耐火澆注料是由耐火骨料、粉料以及結(jié)合劑和外加劑等加水?dāng)嚢栌不鴣恚ǔ８鹘M分以及氣孔的分布都比較均勻且穩(wěn)定。但也有不均勻的情況：一是骨料下沉，漿體上浮（就是我們通常所說的泛漿）；二是漿體下沉，骨料上浮；三是水分上浮逸出，即泌水。產(chǎn)生不均勻的直接原因是各組分密度不同導(dǎo)致沉降或上浮，前兩種情況直接導(dǎo)致耐火澆注料的宏觀不均勻性，而后者則在宏觀上仍然是均勻的，但是會(huì)導(dǎo)致耐火材料表面不均勻和內(nèi)部局部不均勻。
耐火材料的泌水與很多因素有關(guān)，如原材料的選擇、顆粒級配、施工過程、材料的凝結(jié)硬化時(shí)間等。顆粒的運(yùn)動(dòng)速度與顆粒的粒徑平方成正比，和顆粒與澆注料的密度差成正比，和澆注料的黏度成反比，因此，顆粒的粒徑越大，澆注料的泌水越嚴(yán)重，顆粒與澆注料的密度越大、泌水越嚴(yán)重，澆注料的黏度越小，越易泌水。
 
（1）、振動(dòng)對泌水的影響   
 
       在施工過程中，澆注料處于流動(dòng)狀態(tài)，此時(shí)其中的自由水在壓力作用下，很容易逸出，因此，因合理控制振動(dòng)時(shí)間，振動(dòng)至澆注料表面泛漿和大部分氣體排出即可，切忌振動(dòng)時(shí)間過長避免造成泌水。
 
（2）、凝結(jié)硬化時(shí)間對泌水的影響
 
       耐火澆注料的泌水通常在成型完畢后30min內(nèi)即可顯現(xiàn)，但也有在成型完畢后60min甚至90min后才顯現(xiàn)出泌水的現(xiàn)象。分析其原因，與材料所使用的外加劑有關(guān)。澆注料通常選用的外加劑有分散劑、促凝劑和緩凝劑，有凝緩性質(zhì)的分散劑，也有促凝性質(zhì)的分散劑，有單獨(dú)加入的，也有復(fù)合加入的。無論如何加入，首先需要保證帶來分散減水效果。對于前者30min即顯現(xiàn)泌水的，除與顆粒級配等有關(guān)外，還與分散劑的選用有關(guān)，分散劑的效果較差，漿體保持虛浮狀態(tài)的時(shí)間較短，致使顆粒下沉泌水；而對于后者，最重要的是與促凝劑的選擇有關(guān)，凝結(jié)太慢致使顆粒下沉泌水。因此，在保證施工的前提下，可以有效的通過控制凝結(jié)時(shí)間來控制澆注料出現(xiàn)的泌水現(xiàn)象。