在燒制澆注料的時候，溫度很高，但也在適合一定的范圍之內，如果操作人員的掌握不好火候，會造成產(chǎn)品質量不合格，甚至是燒制失敗，下面就來說說澆注料的耐火度
　　1.澆注料的耐火度是多少，這個直接關系到該產(chǎn)品的運用性能和穩(wěn)定性等狀況。該產(chǎn)品的耐火度大于1790℃，0.2MPa下的荷重軟化溫度比CA50水泥耐火產(chǎn)品的高20~100℃。因而，該產(chǎn)品的運用溫度，通常比同原料的CA50水泥耐火產(chǎn)品的約高100℃。該產(chǎn)品的熱脹大系數(shù)，在全部加熱過程中均呈現(xiàn)脹大的特征。由此可以看出，跟著加熱溫度的增加，熱脹大率的增大，到1250℃時到達較大值，約為0.0068.其后開端緩慢的收縮，1400℃時的熱脹大率為0.0043,當溫度為1500℃時，熱脹大率又回到0.005.
　　2.澆注料的特色：水分參加量低，強度高，線改變率低，該產(chǎn)品的使用規(guī)模很廣，在冶金、石油化工、機械制造、電力和建材等工業(yè)窯爐已遍及用這類料替代傳統(tǒng)的燒成耐火成品作襯體。振蕩型的低超碳化硅耐火成品作襯托。轟動型的低、超碳化硅耐火料主要用作厚尺度的襯體、如作加熱爐、各種熱處理、電爐爐蓋、豎窯、回轉窯、高爐出鐵鉤、鋼包、鐵水包等的內襯。而自流型低、超碳化硅耐火料主要用作薄襯體和有金屬錨固件高溫耐火構件的襯體，如加熱爐的水冷管外襯，噴射冶金用全體噴槍襯體。
　　以上就是關于澆注料耐火度知識的詳細介紹，由此我們知道，在一開始制作的時候一定要按照相關的操作步驟進行，熟練以后再根據(jù)實際情況進行改變，也不能相差很多，還有要做好措施。