輕質(zhì)保溫磚的耐壓強(qiáng)度和使用溫度范圍，由于輕質(zhì)保溫磚的氣孔率高，因而強(qiáng)度一般都較低，通常在使用時(shí)不承受荷重，并受致密耐火磚爐襯的保護(hù)。仍是，為了防止運(yùn)輸和施上等過程的損壞，要求具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度。在有些情況下，輕質(zhì)保溫磚直接與火焰和爐氣接觸，并承受一定的荷重，在這種場合卜使用時(shí)，隔熱耐火標(biāo)料的強(qiáng)度和抗氣流沖創(chuàng)作用的能力就變得重要了。

輕質(zhì)保溫磚的強(qiáng)度與體積密度有著密切的關(guān)系，強(qiáng)度一般隨體積密度的提高而提高。應(yīng)當(dāng)注意的是組織結(jié)構(gòu)類型對強(qiáng)度有很大的影響。在體積密度相同的情況下，顯然，固相連續(xù)的材料的強(qiáng)度較高，而氣相連續(xù)的材料的強(qiáng)度則較低。例如泡沫法生產(chǎn)的輕質(zhì)保溫磚的強(qiáng)度要出用可燃物法生產(chǎn)的輕質(zhì)保溫磚的強(qiáng)度高。
由于輕質(zhì)保溫磚中含有大量的氣孔，比表面很大，使用時(shí)受熱和在負(fù)荷(如自重)的作用下，易發(fā)生收縮變形并使隔熱性能降低。因此，要求輕質(zhì)保溫磚的體積和外形在長期使用過程中能保持穩(wěn)定．即要求具有良好的體積穩(wěn)定性。不然，收縮作用可導(dǎo)致爐體結(jié)構(gòu)變形和產(chǎn)生裂紋，增加散熱損失。因此，耐熱性能是輕質(zhì)保溫磚的一項(xiàng)重要指標(biāo)。輕質(zhì)保溫磚的耐熱性(允許使用溫度)通常不取決于它們的耐火度，而主要是取決于抵抗在加熱作用產(chǎn)收縮變形的能力。國際上一般都以重?zé)湛s量不大于2％的溫度作為輕質(zhì)保溫磚的使用溫度。下圖示出了各種輕質(zhì)保溫磚的使用溫度范圍。對于同一品種的隔熱材料而言，使用溫度一般是隨著體積密度的加大而提高。顯然，這是因?yàn)樵隗w積密度大的材料中，固相顆粒之間的結(jié)合比較連續(xù)和牢固，因而可以保持較高的體積穩(wěn)定性。
影響輕質(zhì)隔熱保溫磚性能的因素有哪些？ 
輕質(zhì)隔熱保溫磚由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工作環(huán)境惡劣，因此影響其隔熱效果的因素很多。而且各個(gè)因素相互影響，相互聯(lián)系，很難準(zhǔn)確的進(jìn)行分析研究。但是，在眾多的影響因素中，輕質(zhì)隔熱保溫磚的材料組成與結(jié)構(gòu)、氣孔率及氣孔的特征、體積密度、溫度為主要因素。
（1）材料的組成與結(jié)構(gòu)材料的化學(xué)礦物組成與結(jié)晶結(jié)構(gòu)是影響輕質(zhì)隔熱磚導(dǎo)熱系數(shù)的首要因素。一般來說，輕質(zhì)隔熱磚的晶體結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，其導(dǎo)熱系數(shù)越小。材料的固相可簡單分為結(jié)晶相和玻璃相。當(dāng)原子（離子）由于振動(dòng)以及相互碰撞作用把動(dòng)能從動(dòng)能較高的原子（離子）傳遞給動(dòng)能較低的其它原子（離子），且玻璃相中的原子（離子）為無序排列，運(yùn)動(dòng)時(shí)遇到的阻力比有序排列的結(jié)晶相要高。因此玻璃相要比結(jié)晶相的導(dǎo)熱系數(shù)低。但是，當(dāng)溫度升高到一定程度時(shí)，玻璃相的粘度降低，原子（離子）的運(yùn)動(dòng)阻力減小，玻璃相的導(dǎo)熱系數(shù)也就隨之增加了。而結(jié)晶相則與之相反，當(dāng)溫度升高，原子（離子）的動(dòng)能增加，振動(dòng)增加，導(dǎo)致自由程縮短，導(dǎo)熱系數(shù)隨之下降。在輕質(zhì)隔熱磚的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，固相間被許多大小不一的氣孔所分隔，對熱量不能形成連續(xù)的固相傳遞，氣相傳熱代替了大部分的固相傳熱，因此導(dǎo)熱系數(shù)很低。
（2）氣孔率及氣孔的特征耐火材料的氣孔率與導(dǎo)熱系數(shù)成反比，隨著氣孔率的增加，導(dǎo)熱系數(shù)直線上升。在這一點(diǎn)上，輕質(zhì)隔熱磚表現(xiàn)的尤為突出。但是對于相同的氣孔率來說，氣孔的尺寸越小、分布越均勻、則導(dǎo)熱系數(shù)越小。當(dāng)氣孔尺寸小到一定程度后，氣孔內(nèi)的空氣完全被氣孔壁吸附，使氣孔內(nèi)部接近于真空狀態(tài)，導(dǎo)熱系數(shù)降到下限。而當(dāng)氣孔尺寸增加到一定程度時(shí)，氣孔內(nèi)壁間的熱輻射和氣孔內(nèi)的空氣進(jìn)行的對流換熱增加了，導(dǎo)熱系數(shù)增加。據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)指出，小氣孔中熱輻射很小，氣孔很大時(shí)，特別是沿著射流方向的長形氣孔，能加大熱輻射的效能，有時(shí)甚至出現(xiàn)帶有氣孔制品的熱傳導(dǎo)要比致密制品大的個(gè)別現(xiàn)象。閉口氣孔的導(dǎo)熱系數(shù)要比開口氣孔的導(dǎo)熱系數(shù)低。
（3）體積密度輕質(zhì)隔熱磚的導(dǎo)熱系數(shù)與體積密度成線性關(guān)系，即導(dǎo)熱系數(shù)隨體積密度的增加而加大。體積密度的大小直接體現(xiàn)了輕質(zhì)隔熱磚內(nèi)部氣孔率的多小。體積密度小，說明制品內(nèi)部的孔隙多，固體粒子之間的接觸點(diǎn)減小，熱量的固相傳導(dǎo)率降低，從而導(dǎo)熱系數(shù)下降。
（4）溫度輕質(zhì)隔熱磚的導(dǎo)熱系數(shù)與溫度呈線性關(guān)系，即導(dǎo)熱系數(shù)隨著溫度的升高而加大。但相對于致密耐火材料，輕質(zhì)隔熱磚的導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度的增加幅度小得多。這是由于致密耐火材料主要為固相傳熱，溫度增加時(shí)制品內(nèi)的分子的熱運(yùn)動(dòng)加劇，提高了升導(dǎo)熱系數(shù)。在輕質(zhì)隔熱磚中，其組織結(jié)構(gòu)大多為氣相結(jié)構(gòu)（65～78%），溫度升高時(shí)氣相的導(dǎo)熱系數(shù)的變化幅度總是小于固相。

輕質(zhì)保溫磚特點(diǎn)及施工方法 工業(yè)窯爐的使用壽命主要是由耐火材料內(nèi)襯的使用壽命而定，內(nèi)襯是由耐火磚、耐火澆注料和輕質(zhì)保溫磚等構(gòu)成。窯爐的砌筑經(jīng)濟(jì)性能直接影響投資成本、工作性能、熱效率、運(yùn)行的能源消耗費(fèi)用等，因此選擇輕質(zhì)保溫磚的特點(diǎn)是：
（1）窯爐的性能與熱工特點(diǎn)。如間隙性工作的窯爐應(yīng)選用熱容量低的材料。（2）材料的安全使用溫度、導(dǎo)熱系統(tǒng)、高溫強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性。（3）使用的壽命。（4）投資費(fèi)用與運(yùn)行的維護(hù)費(fèi)用。
砌筑用耐火磚分為重質(zhì)耐火磚和輕質(zhì)耐火磚（輕質(zhì)保溫磚）。重質(zhì)耐火磚側(cè)重是高溫穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性等;而輕質(zhì)保溫磚注重的是保溫隔熱性和經(jīng)濟(jì)性。導(dǎo)熱系數(shù)值小，說明保溫材料的隔熱效果好，運(yùn)行時(shí)的能源費(fèi)用低。每單位體積保溫材料的費(fèi)用低說明投資費(fèi)用低，具有好的投資經(jīng)濟(jì)效果。
輕質(zhì)保溫磚施工方法輕質(zhì)保溫磚的砌筑是一種細(xì)致工程，施工過程中要讓每一個(gè)環(huán)節(jié)都達(dá)到質(zhì)量要求就須嚴(yán)格注重精施工、勤檢查。下面以窯墻及窯頂保溫工作層介紹相關(guān)的施工方法，以供參考。保溫墻的高度、厚度及總長須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。其砌筑方法與粘土質(zhì)耐火磚相同，用耐火泥漿砌筑。砌體應(yīng)保證灰滿漿實(shí)，其灰漿飽滿度應(yīng)達(dá)到95%以上。砌磚時(shí)嚴(yán)禁使用鐵錘敲磚，應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊磚的表面將其找正。嚴(yán)禁用灰刀直接砍磚，需要加工的應(yīng)用切割機(jī)切割整齊。為避免保溫磚直接與窯內(nèi)明火接觸，觀察孔的四周可用耐火磚砌筑，保溫墻與保溫棉及外墻的搭接磚也應(yīng)用粘土質(zhì)耐火磚砌筑。