耐磨澆注料的養(yǎng)護十分重要，但是也是最容易被忽視的因素，耐磨澆注料拆模后的養(yǎng)護質量直接影響到耐火澆注料的使用壽命及使用效果。養(yǎng)護是為了使耐火澆注料中的結合劑有凝固和硬化時間，從而獲得足夠的初期強度。因此，耐火澆注料施工完畢后應及時進行養(yǎng)護，視具體情況決定拆模與否。
　　耐磨澆注料在進行養(yǎng)護時，可用濕麻袋或濕席子蓋在耐火澆注料的表面并及時灑水以保持濕潤狀態(tài)，對于不方便蓋的部位（如立墻、頂墻）可用噴霧器在澆注料表面噴水氧護，養(yǎng)護時間最好不少于2d，且第一天應欽酒水。
    1.把混料好的高強耐磨澆注料一次性加入到施工工作面后，打開振動棒振動至高強耐磨澆注料表面泛漿且無大量氣泡逸出為宜。支護模板接縫處應用密封膠帶密封，防止漏漿，一旦有漏漿出現(xiàn)必將影響澆注料強度。
　　2.插入高強耐磨澆注料中的振動棒操作者應定崗、定人：澆注應對稱均勻連續(xù)進行：振搗應用于手提式振搗棒進行機械振動并配合人工搗制，必要時適當振動模板表面，振搗棒移動間隔200mm每次振動時間30s左右，采取“快插”“滿抽”緩慢移動的方法，直至表面泛漿不產(chǎn)生氣泡為宜，振動時間不宜過長，不漏振、過振。振動完畢拔棒時應緩慢進行，否則會發(fā)生偏析，影響澆注料的強度和使用性能。
　　3.施工時最好一次澆注到所規(guī)定的厚度，振動完全密實位置。對較厚的部位應采用分層施工的方法，在澆注料上面一層時，振動棒應觸及下面澆注好的料層1/3處，使上下層澆注料結合緊密。
　　4.施工過程中支撐澆注料厚度的木塊支撐不準吊入或遺留在正在澆注的模板內(nèi)。
　　5.已運至工作面的高強耐磨澆注料必須在其初凝之前用完。已初凝的高強耐磨澆注料不可在使用。