中間包冶金救贖和耐火材料的發(fā)展

初的中間包只是連鑄過程中緩沖鋼水的過渡性容器。快速注入中間包的鋼水生產(chǎn)的湍流會(huì)沖破鋼液面上的渣層，將渣卷入鋼水內(nèi)，并使鋼水暴露在空氣中被氧化。同時(shí)，由于中間包內(nèi)鋼水流動(dòng)蘩亂且鋼水停留時(shí)間短，鋼水中的夾雜物幾乎沒有上浮被爐渣吸收的機(jī)會(huì)。除此之外，湍流還會(huì)嚴(yán)重沖刷中間包內(nèi)的耐火材料，并可將熔損的耐火材料碎片卷入鋼水內(nèi)形成新的夾雜。

隨著對(duì)中間包內(nèi)鋼水運(yùn)動(dòng)狀態(tài)等冶金原理的深入研究以及新型耐火材料的問世，在中間包內(nèi)增設(shè)了擋渣墻、堰壩、緩沖器等組合結(jié)構(gòu)，以控制鋼水的流動(dòng)狀態(tài)，使鋼水流動(dòng)的軌跡平穩(wěn)，夾雜物有機(jī)會(huì)上浮并被有效清除。

隨著潔凈鋼生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，20世紀(jì)80年代初出現(xiàn)了中間包冶金，或稱三次冶金，90年代*廣泛認(rèn)知。為了進(jìn)一步提高鋼水的潔凈度，中間包內(nèi)陸續(xù)增設(shè)了許多具有不同冶金功能的耐火材料器件，如鋼流緩沖器、過濾器、透氣梁等。這樣，在保留原有功能的基礎(chǔ)上，中間包從連鑄系統(tǒng)中單純的鋼水過渡盛器轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂卸喾N精煉功能的精煉裝置，中間包精練技術(shù)也成為潔凈鋼生產(chǎn)中的重要技術(shù)之一，并形成一門相對(duì)獨(dú)立的中間包冶金學(xué)。

為了避免中間包耐火材料對(duì)鋼水潔凈度的影響和提高中間包精煉效率，中間包用各種耐火材料趨向使用鎂質(zhì)、鎂鈣質(zhì)和含游離氧化鈣的耐火材料。

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