熱處理溫度對高鋁澆注料耐磨性的影響

　　高鋁耐火澆注料以高鋁質(zhì)原料為骨料和粉料，加入結(jié)合劑制成的耐火澆注料。具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能，主要用做鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內(nèi)襯。

　　熱處理溫度對高鋁澆注料耐磨性的影響：

　　不同溫度熱處理后的試樣,磨損量隨著試驗(yàn)溫度的變化趨勢是相似的,即試驗(yàn)溫度越高,試樣的磨損體積越小;且在各試驗(yàn)溫度下,經(jīng)1200℃處理后試樣的磨損量均大于經(jīng)600、1000℃處理后試樣的磨損量。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因可能是:經(jīng)熱處理后高鋁澆注料礦物相包括剛玉、莫來石和少量玻璃相,由于它們的熱膨脹系數(shù)不同,冷卻后材料內(nèi)部會(huì)不同程度地出現(xiàn)微裂紋,因此熱處理溫度越高,這種作用越明顯,形成裂紋的尺寸也會(huì)越大。這種現(xiàn)象在不同熱處理試樣的冷態(tài)抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度值中得到了證實(shí),試樣經(jīng)600、1000、℃熱處理后的耐壓強(qiáng)度分別為149.9、119.1、抗折強(qiáng)度分別為11.3、9.7、9.6MPa。即熱處理溫度越高,試樣冷態(tài)強(qiáng)度越小。所以在測定不同試驗(yàn)溫度下的磨損量時(shí),雖然不同顆粒之間由于熱膨脹而相互靠近,材料的裂紋得以彌合,但經(jīng)較高溫度熱處理后的試樣在升溫的過程中對裂紋的彌合作用,不足以彌補(bǔ)經(jīng)熱處理再冷卻后形成的缺陷,抵御外來應(yīng)力的能力變差,從而導(dǎo)致在相同試驗(yàn)溫度下試樣磨損量較大一些。

　　以上是澆注料廠家平順耐材對熱處理溫度對高鋁澆注料耐磨性的影響的說明，公司位于新密，專業(yè)生產(chǎn)耐火澆注料,輕質(zhì)澆注料,高鋁耐磨澆注料等耐火材料。多年來，平順耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計(jì)科研部門推薦的耐火材料定點(diǎn)配套企業(yè)。