鄭州平順耐火材料導(dǎo)風(fēng)墻的制作方法

本實(shí)用新型屬于球團(tuán)豎爐爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一部分，用于減小爐內(nèi)氣流阻力，改善料層透氣性。導(dǎo)風(fēng)墻是球團(tuán)豎爐為減小氣流阻力，改善料層透氣性，而采取的“爐內(nèi)短路”措施。它不僅起減小冷卻風(fēng)通過(guò)料層的阻力，增加物料的下降速度，提高球團(tuán)礦產(chǎn)量的作用，還有增加冷卻風(fēng)量，改善球團(tuán)礦冷卻效果的作用。既有增加烘干床的風(fēng)量，減少生球爆裂，提高球團(tuán)礦質(zhì)量的功能，又消除了豎爐中心的死料柱和爐內(nèi)堆積結(jié)塊的發(fā)生。這種導(dǎo)風(fēng)墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得是否合理，運(yùn)行得是否可靠，能否方便地進(jìn)行施工和維修，對(duì)提高球團(tuán)豎爐的產(chǎn)量、質(zhì)量及利用率關(guān)系很大。但自從我國(guó)首先發(fā)明使用導(dǎo)風(fēng)墻以來(lái)，這種導(dǎo)風(fēng)墻都因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，使其壽命短、施工和維修困難、操作適應(yīng)性小，尤其是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，經(jīng)常造成倒塌事故。這種導(dǎo)風(fēng)墻最初用六根無(wú)縫鋼管制做一根支托水梁，在其上部砌筑普通粘土磚，并留方形通風(fēng)孔道，兩側(cè)鑲嵌在豎爐端墻預(yù)留槽中。由于支托水梁裸露；在爐內(nèi)高溫氣流和墻體重力作用下，出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，使導(dǎo)風(fēng)墻下沉，產(chǎn)生裂紋而整體穩(wěn)定性受到破壞。這種導(dǎo)風(fēng)墻在球團(tuán)礦流態(tài)化的作用下，在其下部粘土磚磨損嚴(yán)重，局部通風(fēng)孔道出現(xiàn)掉磚現(xiàn)象，使導(dǎo)風(fēng)墻砌磚由下至上脫落造成坍塌。這種導(dǎo)風(fēng)墻上部沒(méi)有支托水梁固定，形成自由端，承受側(cè)壓力的能力很差，生產(chǎn)操作過(guò)程中一旦出現(xiàn)偏料就會(huì)將其擠塌。這種導(dǎo)風(fēng)墻是由粘土磚砌筑的留方形通風(fēng)孔通的空心墻，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，穩(wěn)定性差，開(kāi)爐生產(chǎn)后一般2－3個(gè)月就倒塌。后來(lái)經(jīng)過(guò)一些局部改進(jìn)，把水梁管徑加大，數(shù)量也由六根增加到八根，耐火材料采用高鋁磚，使穩(wěn)定性有所增加，但壽命也只有六個(gè)月左右。為了提高穩(wěn)定性，又把導(dǎo)風(fēng)墻的寬度從600mm增加到900mm，耐火磚砌又有了一些改進(jìn)，使壽命達(dá)到一年左右，但這樣會(huì)減少豎爐的有效容積，降低生產(chǎn)能力。對(duì)于已投產(chǎn)的豎爐不能采取這種措施，對(duì)于新建擴(kuò)建的豎爐也會(huì)因增大爐容而增加建設(shè)投資。這種導(dǎo)風(fēng)墻施工周期長(zhǎng)，需要砌筑和烘爐兩個(gè)階段才能完成，修復(fù)時(shí)又必須全部消除導(dǎo)風(fēng)墻砌體，再重新砌筑，一般修復(fù)一次需要3－5天，使豎爐利用率大大降低。一次性修復(fù)費(fèi)用近五萬(wàn)元左右。
為了使這種導(dǎo)風(fēng)墻，在單位截面的通孔面積最大的條件下，提高其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，延長(zhǎng)其壽命，縮短施工周期，從而降低建設(shè)和修復(fù)投資費(fèi)用，提高球團(tuán)豎爐的利用率，增加球團(tuán)礦產(chǎn)量。本實(shí)用新型導(dǎo)風(fēng)墻為支托水梁從上到下分九層布置；每層平行設(shè)置兩根無(wú)縫鋼管支托水梁；導(dǎo)風(fēng)墻兩側(cè)墻是由安裝在相鄰上下兩根支托水梁上的組合磚構(gòu)成；兩側(cè)墻支托水梁之間的側(cè)向力由分段安裝的組合磚支撐；導(dǎo)風(fēng)墻采用組合磚安裝不需要砌筑，不需要烘爐；支托水梁在組合磚內(nèi)，不裸露；每一層的組合磚可以單獨(dú)安裝或更換。從而使本實(shí)用新型導(dǎo)風(fēng)墻具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、效率高、易安裝、易修復(fù)、操作適應(yīng)性強(qiáng)，使用壽命達(dá)兩年以上的效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明
附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視剖面圖圖2是附
圖1中A－A剖面圖本實(shí)用新型的工作原理為豎爐兩側(cè)的燃燒室，燃燒的廢氣通過(guò)噴口噴入爐內(nèi)，被導(dǎo)風(fēng)墻隔開(kāi)，分別向上運(yùn)動(dòng)與下降的爐料進(jìn)行熱交換，以加熱爐料。豎爐下部的冷卻風(fēng)進(jìn)入爐內(nèi)自上而下運(yùn)動(dòng)，將焙燒好的球團(tuán)礦冷卻。與此同時(shí)冷卻風(fēng)被加熱，然后其中的80％左右通過(guò)導(dǎo)風(fēng)墻短路(不經(jīng)料柱)直接送至爐口烘床下，最后在除塵風(fēng)機(jī)的作用下，將廢氣排入大氣。
本實(shí)用新型支托水梁1，采用無(wú)縫鋼管分九層共十八根。它的主要作用是支托每組水梁上的組合磚，承受爐料的側(cè)壓力和組合磚的重力，是導(dǎo)風(fēng)墻的骨架。它的兩端支座在豎爐端墻上，與爐皮焊接牢固，管內(nèi)通水以冷卻組合磚的受力點(diǎn)，提高了組合磚高溫強(qiáng)度，由于水梁的定位作用，能有效地防止組合磚脫落。分層布置，對(duì)水梁的垂直方向的彎曲有相互約束力，水梁總數(shù)增加，增加了抗彎力矩，大大緩解水梁彎曲變形問(wèn)題，即使是發(fā)生彎曲，也必是同時(shí)向下彎，其水梁與水梁間距不變，組合磚也不會(huì)脫落。
本實(shí)用新型組合磚2，是導(dǎo)風(fēng)墻兩點(diǎn)支撐磚。豎放在上下兩個(gè)水梁之間，它的作用是支護(hù)相鄰上下兩個(gè)水梁，承受著爐料側(cè)壓力和熱氣流的沖刷，其特點(diǎn)是上下為半園形，直接卡放在兩個(gè)水梁之間，把爐料的側(cè)壓力直接傳遞給水梁，不易塌落。它把水梁包入其中，降低了水梁的熱負(fù)荷，避免了水梁受熱氣流和爐料的直接沖刷與磨損，能延長(zhǎng)水梁的使用壽命。
本實(shí)用新型組合磚3，是導(dǎo)風(fēng)墻上部風(fēng)帽磚。這是導(dǎo)風(fēng)墻的出風(fēng)口，它的質(zhì)量較大，能夠有效地導(dǎo)出通過(guò)導(dǎo)風(fēng)墻的熱風(fēng)，而不易塌落，兩出風(fēng)口的夾角為100°，使導(dǎo)出的熱風(fēng)更有效地用于烘床。
本實(shí)用新型組合磚4，是導(dǎo)風(fēng)墻側(cè)端封頭磚。它主要作用是組合磚2，豎放到一定位置后不能繼續(xù)豎放時(shí)，在兩根水平梁之間放該組合磚，從而達(dá)到封頭的目的。
本實(shí)用新型磚5，是導(dǎo)風(fēng)墻四點(diǎn)支撐磚。它放在相鄰的上下四根水梁上，主要作用是承受爐料通過(guò)組合磚2傳遞給水梁的側(cè)壓力，支撐水平兩根水梁之間的側(cè)壓力，使水平的兩根水梁之間互為支撐，可有效地防止水梁的側(cè)向彎曲變形，由于它能把導(dǎo)風(fēng)墻分隔成各個(gè)通道，也起著使導(dǎo)風(fēng)墻風(fēng)量均勻分布的作用。
綜上所述，本實(shí)用新型導(dǎo)風(fēng)墻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、效率高、易安裝、易修復(fù)、操作適應(yīng)性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)。以8m2豎爐導(dǎo)風(fēng)墻為例，在水梁設(shè)定位置開(kāi)始向上布置水梁，每隔500mm設(shè)置兩根，共九層十八根。在豎爐端墻砌有孔型磚，水梁穿過(guò)孔型磚，定位安裝之后用高溫補(bǔ)爐劑堵好封嚴(yán)端墻，水梁與爐皮焊接好，把組合磚2在上下兩根水梁之間斜放豎裝，每隔900mm裝一塊組合磚4，裝完五組后，水平安裝組合磚4，共八層，最后頂部安裝組合磚3。應(yīng)用這種導(dǎo)風(fēng)墻可使壽命，提高4倍，達(dá)兩年以上，少修復(fù)三次，節(jié)約直接費(fèi)用近15萬(wàn)元左右，還可大大提高球團(tuán)豎爐的利用率，給豎爐生產(chǎn)帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)利益，無(wú)論新建、擴(kuò)建、改建球團(tuán)豎爐均可采用。
權(quán)利要求1.一種由支托水梁、組合磚組成的用于球團(tuán)豎爐的導(dǎo)風(fēng)墻，本實(shí)用新型的特征在于所說(shuō)的導(dǎo)風(fēng)墻支托水梁分為九層布置，支托水梁之間安裝組合磚。
2.按權(quán)力要求1所述的導(dǎo)風(fēng)墻，其特征在于所述的導(dǎo)風(fēng)墻每層平行設(shè)置兩根無(wú)縫鋼管支托水梁。
3.按權(quán)力要求2所述的導(dǎo)風(fēng)墻，其特征在于所述的導(dǎo)風(fēng)墻的兩側(cè)墻是由安裝在相鄰上下兩根支托水梁上的組合磚構(gòu)成。
4.按權(quán)力要求3所述的導(dǎo)風(fēng)墻，其特征在于所述的導(dǎo)風(fēng)墻兩側(cè)墻支托水梁之間的側(cè)向力由分段安裝的組合磚支撐。
5.按權(quán)力要求4所述的導(dǎo)風(fēng)墻，其特征在于導(dǎo)風(fēng)墻采用組合磚安裝不需要砌筑，不需要烘爐。
6.按權(quán)力要求5所述的導(dǎo)風(fēng)墻，其特征在于導(dǎo)風(fēng)墻的支托水梁包在組合磚內(nèi)，不裸露。
7.按權(quán)力要求6所述的導(dǎo)風(fēng)墻，其特征在于導(dǎo)風(fēng)墻的每一層的組合磚可以單獨(dú)安裝或更換。
專利摘要一種球團(tuán)豎爐導(dǎo)風(fēng)墻，用于減小爐內(nèi)氣流阻力，改善料層透氣性。本實(shí)用新型的支托水梁共分九層布置，每層平行設(shè)置兩根無(wú)縫鋼管支托水梁，兩側(cè)墻體由組合磚構(gòu)成。兩側(cè)墻體的側(cè)向力由組合磚支撐；采用組合磚安裝，不需要砌筑，不需要烘爐；支托水梁包在組合磚內(nèi)，不裸露；每一層的組合磚可以單獨(dú)安裝或更換。因此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、效率高、易安裝、易修復(fù)、操作適應(yīng)性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)。新建、擴(kuò)建、改建的球團(tuán)豎爐均可采用。