在耐火磚的生產(chǎn)過(guò)程中，成型過(guò)程是最重要的環(huán)節(jié)。在耐火磚生產(chǎn)過(guò)程中，整個(gè)成型過(guò)程的設(shè)定往往與產(chǎn)品密度有關(guān)。在原材料沒(méi)有問(wèn)題的前提下，一般產(chǎn)品的密度符合規(guī)定要求，其他指標(biāo)基本沒(méi)有問(wèn)題。因此，我們一般根據(jù)磚的密度來(lái)控制生產(chǎn)。耐火磚

生產(chǎn)中常用的壓力機(jī)類(lèi)型基本上可分為三類(lèi)：

　　摩擦壓力機(jī)又稱雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)，主要依靠摩擦傳遞能量，故得名。工作時(shí)，垂直輪與平輪相互摩擦，抬起滑塊，儲(chǔ)存能量，然后釋放產(chǎn)生沖擊壓力。整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單明了。摩擦壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)、操作和輔助設(shè)備非常簡(jiǎn)單，配件價(jià)格低廉，無(wú)論是購(gòu)置成本，還是操作人員和維修人員的培訓(xùn)，都很容易接受。因此許多機(jī)械制造、汽車(chē)制造、鍛造和耐火材料行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

　　在工業(yè)發(fā)展過(guò)程中，摩擦壓力機(jī)起著重要的作用。由于摩擦壓力依賴于摩擦傳遞能量，在設(shè)計(jì)時(shí)注定會(huì)有許多致命的缺陷。一是輸能損失比較大，二是易損件較多，三是工人操作程度高、效率低時(shí)環(huán)境和勞動(dòng)條件差。隨著工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)代化程度越來(lái)越高，能源越來(lái)越緊張，摩擦壓力機(jī)已不能適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)。自1999年起，摩擦壓力機(jī)被列入我國(guó)淘汰產(chǎn)品名單。隨著各行各業(yè)成本的控制，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始逐步淘汰摩擦壓力機(jī)，尤其是耐火材料行業(yè)。這幾年淘汰率特別高。

　　電動(dòng)螺旋壓力機(jī)和液壓機(jī)的興起是消除摩擦壓力的主要原因。目前，許多生產(chǎn)冷成型產(chǎn)品的工廠開(kāi)始使用液壓機(jī)，金屬鍛造和耐火材料工廠開(kāi)始使用電動(dòng)螺旋壓力機(jī)。由于許多企業(yè)擁有大量的摩擦壓力機(jī)，為了降低更換成本和生產(chǎn)成本，他們開(kāi)始使用液壓壓力機(jī)將部分摩擦壓力機(jī)改裝成電動(dòng)螺旋壓力機(jī)。但由于工廠的實(shí)際情況不同，現(xiàn)階段仍有大量的摩擦壓力機(jī)投入使用。

目前耐火磚生產(chǎn)車(chē)間常用的摩擦壓力機(jī)主要有：
　　J67-300T、400T、630T、1000T、1600T;J93-400T、630T、1000T、1600T

　　電動(dòng)螺旋壓力機(jī)是一種應(yīng)用廣泛、適用性強(qiáng)的新型鍛造設(shè)備。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容量大。為便于后期模具設(shè)計(jì)，電動(dòng)螺旋壓力機(jī)設(shè)計(jì)的滑塊無(wú)底死點(diǎn)，設(shè)備調(diào)試和維護(hù)非常簡(jiǎn)單。電動(dòng)螺旋壓力機(jī)不僅可用于熱鍛，還可用于精鍛和精整，具有廣泛的應(yīng)用，如各種精鍛、精整、精壓、沖壓、校正、校準(zhǔn)等，鍛造精度很高。

      電動(dòng)螺旋壓力機(jī)體積小，無(wú)立輪，操作簡(jiǎn)單，操作安全，打擊力準(zhǔn)確可調(diào)，模具磨損率低，后期維護(hù)成本低，工作量小。電動(dòng)螺旋壓力機(jī)設(shè)計(jì)精良，滑塊導(dǎo)向精度高，抗偏心載荷能力強(qiáng)，非常適合多工位模鍛。根據(jù)使用環(huán)境的需要，電動(dòng)螺旋壓力機(jī)傳動(dòng)設(shè)計(jì)有兩種方式，一種是帶傳動(dòng)，具有良好的抗震性能;另一種是齒輪傳動(dòng)，具有良好的剛度。

電動(dòng)螺旋壓力機(jī)具有以下特點(diǎn)：

　　(1) 能量控制精度高，無(wú)論是在熱鍛還是精密沖壓都非常好。在消防行業(yè)中，不同材料、不同磚制品的沖擊壓力相同，產(chǎn)量穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)小。
　　(2) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)簡(jiǎn)單，故障率低，特別是在耐火材料工作環(huán)境惡劣的地方，后續(xù)維修非常重要，而且勞動(dòng)強(qiáng)度低，維修成本低，生產(chǎn)成本低。
　　(3) 根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)和重量，切換打擊力非常方便。該產(chǎn)品成形精度高，模具損耗小，維護(hù)更換周期長(zhǎng)。
　　(4) 全負(fù)荷運(yùn)行對(duì)電網(wǎng)的影響較小。采用新型的電氣控制技術(shù)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使電動(dòng)機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行對(duì)電網(wǎng)的影響很小，不會(huì)影響電網(wǎng)的平衡。
　　(5) 滑塊無(wú)固定的下死點(diǎn)，后期模具設(shè)計(jì)和調(diào)整方便，消除了車(chē)輛悶車(chē)的情況。
　　(6) 與普通摩擦壓力機(jī)相比，它具有可靠性高、安全性好、無(wú)垂直輪、水平軸等危險(xiǎn)易損件等特點(diǎn)。
　　(7) 與液壓機(jī)相比，價(jià)格低廉，省去了液壓設(shè)備，沒(méi)有液壓管路，也沒(méi)有泄漏污染。

　　但電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的效率較低，根據(jù)工廠生產(chǎn)的實(shí)際測(cè)量，電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的效率不到摩擦壓力機(jī)生產(chǎn)效率的70%。