襯磚是一種應用非常廣泛的異形耐火磚，在不同的窯爐中，受不同的工作環(huán)境的影響，其損毀的原因也不盡相同。

　　1、 盛鋼桶

　　在鋼水注入盛鋼桶以前，袖磚與盛鋼桶襯磚的表面溫度很少超過70–80℃。只有在注入鋼水以前將盛鋼桶用重油或煤氣燃燒器預熱的工廠內，盛鋼桶襯磚和袖磚的表面才被加熱到300～400℃，高溫與激烈的溫度變化，對盛鋼桶襯磚的影響較大，也間接成了盛鋼桶襯磚損毀的主要原因。

　　2、 轉爐襯磚

　　在轉爐中工作的襯磚，受環(huán)境的影響，要求這一部位的耐火磚的密度足夠大，實踐表明轉爐襯磚的密度越大，壽命越長。

　　3、 分解帶

　　分解帶內的襯磚不僅承受嚴重的低熔融體的窯料的硫堿化學侵蝕，還承受回轉窯在運轉過程中窯料和窯氣溫差造成的熱震及氧化還原負荷，更為嚴重的是在窯尾出現(xiàn)大塊窯料時的機械震動和磨蝕。

　　4、 回轉窯內上、下過渡帶、燒成帶

　　這些部位襯磚承受高溫煙氣和窯料、熟料磨蝕，以及煙氣、窯料溫度變化所產生的熱震應力，堿硫侵蝕的化學應力和簡體變形產生的機械應力，是生產線耐火磚受力最為苛刻的部位，易產生剝落損壞。

　　搞清楚了這些襯磚損毀的原因，我們才能對癥下藥，從襯磚的生產著手，嚴格設計適應各生產環(huán)境的理化指標，來控生產工藝，并按照廠家要求的施工工藝，進行嚴格施工，這樣才能確保襯磚的使用壽命。