21、耐火材料產品，常用的技術條件有哪些?

　　(1)化學成分分析(%)：MgO、Al2O3、SiO2、Cr2O3、CaO、ZrO2、C、SiC、Fe2O3。(2)物理性能分析：氣孔率%、體密g/cm3、耐壓強度Mpa、耐火度℃、高溫度抗折Mpa。(3)外形要求：尺寸公差、缺角缺棱、裂紋、扭曲、熔洞等。(4)包裝要求：箱式包裝、袋式防潮包裝、標識清楚。

　　22、耐火材料產品技術標準有幾種形式?

　　(1)國家標準——由國家技術監(jiān)督局制訂，排頭代號“GB”。(2)行業(yè)標準——由原冶金部制訂，排頭代號“YB”。(3)企業(yè)標準——由企業(yè)自行制訂，排頭代號自行訂。(4)協(xié)議標準——收供貨，用戶雙方協(xié)商制訂。

　　23、耐火材料產品質量檢查的第一關是什么?

　　第一關是檢查耐材產品的內在質量，查看質量保證書，應滿足供貨合同中技術條件的要求，包括有：

　　(1)化學成分(檢驗日期、人員、檢驗單位公章)

　　(2)物理性能(檢驗日期、人員、檢驗單位公章)

　　如存在質量異議，可抽檢送樣鋼研所、耐火公司進行復查。

　　24、耐火材料產品質量檢查的第二關是什么?

　　第二關是檢查耐火材料的外觀質量，需要拆箱拆包檢查，包括有：(1)尺寸公差;(2)缺棱缺角;(3)裂紋;(4)扭曲;(5)外觀顏色;(6)熔洞;(7)粒度組成;(8)粘結性能。

　　外觀質量不合的耐火材料制品，同樣應該拒收、退貨或者更換。

　　25、耐火材料產品質量檢查的第三關是什么?

　　第三關是檢查耐材產品的包裝、數(shù)量、包括有：

　　(1)包裝箱，包裝袋用料質量，包裝質量;(2)總重量(t)—汽車磅單，火車磅單;(3)數(shù)量(塊)—碼堆清點;(包)—碼堆清點;(4)單重(kg)—過稱復查;

　　數(shù)量、重量、單重應該按實查清點填寫，注意扣出包裝箱、包裝袋重量，避免既交包裝費，又交重量費的經濟損失。

　　26、耐火制品的尺寸公差如何量法?

　　(1)按圖紙規(guī)定，按技術標準要求，將卷尺或鋼直尺的零點與制品的棱對齊。讀出尾端數(shù)值，小數(shù)點后一位按四舍五入計算。

　　(2)量制品內、外徑時，一律用工具卡尺測量。

　　27、裂紋的檢查有哪些要求?

　　(1)用標準鋼絲(0.1、0.15、0.25、0.5㎜)，自然插入裂縫，測量裂紋的寬度。

　　(2)用直尺測量裂紋的長度。

　　(3)查看裂紋的條數(shù)量。

　　28、扭曲的檢查方法怎么進行?

　　將磚的被套檢面平放在平板上，用塞尺(0.1、0.2、0.4、0.5㎜)沿板面不用力插入最大裂縫內，插入深度不超過10㎜為合格品。

　　例：檢查2.0㎜扭曲，采用2.1㎜塞尺插入深度不超過10㎜為合格品。

　　29、缺角、缺棱的檢查要求有哪些?

　　(1)缺角采用立方體測角器進行，即缺角深度為三邊之和應小于缺角深度要求。

　　例：缺角深度允許≤60㎜，缺角三邊a+b+e≤60㎜為合格品。

　　(2)缺棱是指沿制品兩面夾角方向寬度，加上缺棱邊的長度之和應小于缺棱深度要求。

　　例：缺棱深度允許≤70㎜，缺棱兩面夾角寬度a+b，缺棱邊長度C，即a+b+c≤70㎜為合格品。

　　30、什么叫熔洞?

　　耐火制品表面因低熔物而產生的熔化空洞和顯著變色部分叫熔洞。例：模鑄用流鋼磚對熔洞直徑有以下要求：內工作面≤5㎜，外非工作面≤8㎜。

　　31、耐火材料如何驗收?

　　當耐材制品在質量上，數(shù)量上符合領料要求后，方可在供方送料上簽名認可。車間或計劃科月末憑送料單簽寫領料單上簽寫領實單，送財務科進行結帳，計算月耗、計算生產成本。

　　32、耐火材料的保管有哪些要求?

　　(1)耐材制品均應放在廠房內，不得讓雨淋水浸。對有防潮要求，均應放在烘烤窯內。

　　(2)搬運與砌制時，均應輕拿輕放，緊密排列，避免磚之間滾動碰撞損壞。

　　(3)按不同種類，不同磚號的制品，按堆進行碼放，標識要清楚，高度不得超過 1.8m。

　　(4)對有時效要求的耐材制品，均應放在有效期內使用，防止變質失效發(fā)生浪費。