我國生產優質煅燒氧化鋁都是采用工業氧化鋁或氫氧化鋁再煅燒的辦法，有的采用拜爾法工業氧化鋁，也有的采用堿石灰法工業氧化鋁或氫氧化鋁?；剞D窯和隧道窯都可用于煅燒氧化鋁。

拜爾法和堿石灰燒結法得到的氬氧化鋁，雖然都是假六方柱狀團聚體，但拜爾法氫氧化鋁是由大小不同的晶體集合而成，大晶體之間充滿小晶體，晶體結合緊密，顆粒強度較大：而堿石灰法燒結氫氧化鋁柱狀晶體的長徑比較大，集合體呈放射狀大晶體間的細晶粒充填不緊密，在煅燒過程中易于粉化，產生過多細粉，給生產造成困難，對脫鈉不利，拜爾法氫氧化鋁在1225?1250℃就開始轉化為α-Al2O3，而堿石灰燒結法氫氧化鋁則要1300?1350℃。因而拜爾法氫氧化鋁作為煅燒氧化鋁的原料較好。

氫氧化鋁與工業氧化鋁比較，煅燒氫氧化鋁比煅燒工業氧化鋁所得到的煅燒氧化鋁的真密度要高一些，但脫鈉效果要差。例如同樣得到Na2O為0.1%的低鈉氧化鋁，用工業氧化鋁煅燒時真密度達到3.95g/cm3就可以，但用氫氧化鋁時則需要達到3.965g/cm3。因而，用氫氧化鋁煅燒時，對控制晶型轉化過程中抑制晶粒長大不利。