萊蕪隸屬于山東省濟(jì)南，擁有豐富的地下礦產(chǎn)資源，萊蕪輕質(zhì)莫來石磚生產(chǎn)廠哪家好？推薦平順耐材，十多年老廠家，質(zhì)量可靠，并且提供定制和施工，可以咨詢對(duì)比質(zhì)量和價(jià)格。

由于各種條件因素，萊蕪區(qū)雖然地下礦產(chǎn)資源十分豐富，已發(fā)現(xiàn)礦產(chǎn)（含亞礦）42種，其中探明儲(chǔ)量的17種，礦產(chǎn)地78處，主要有鐵、煤、銅、鋁、磷、金、大理石、三葉蟲化石等礦種。但是生產(chǎn)輕質(zhì)莫來石磚的生產(chǎn)廠家不多，俗話說靠山吃山、靠水吃水，當(dāng)?shù)鼗蚋浇惺裁促Y源就會(huì)形成產(chǎn)業(yè)鏈，建議多咨詢幾家，質(zhì)量及價(jià)格都進(jìn)行對(duì)比，推薦咨詢平順耐材，可以讓廣大客戶購(gòu)買到合適的產(chǎn)品。
輕質(zhì)莫來石磚容重小于或等于1.3g/cm3的輕質(zhì)耐火磚導(dǎo)熱系數(shù)低，節(jié)能效果好，可用作與火焰直接接觸的窯襯。但一般輕質(zhì)耐火磚存在荷載下軟化溫度低、燒后收縮大等問題，因此多用作保溫材料。但少數(shù)高溫性能好的輕質(zhì)耐火磚生產(chǎn)成本高，價(jià)格昂貴，用戶無法接受。根據(jù)市場(chǎng)需求，我公司開發(fā)了輕質(zhì)莫來石磚。為了提高經(jīng)濟(jì)效益，陶瓷、化工、冶金等行業(yè)對(duì)價(jià)格適中、性能優(yōu)異的輕質(zhì)莫來石耐火磚的需求日益增加，這使得這種輕質(zhì)莫來石耐火磚廣泛應(yīng)用于其窯襯中。輕質(zhì)莫來石磚按品質(zhì)名稱分為JM23、JM26、JM28、JM30，主要分為1350莫來石磚、1450莫來石磚、1550莫來石磚等。輕質(zhì)莫來石磚的性能及應(yīng)用:耐火極限高，可達(dá)1790℃。負(fù)荷軟化的起始溫度為1600~1700℃。常溫抗壓強(qiáng)度為70~260MPa?？篃嵴鹦院?。燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚有兩種。燒結(jié)莫來石磚是以礬土熟料為主要原料，少量粘土或生礬土為結(jié)合劑，經(jīng)成型、燒制而成。電熔莫來石磚是以高鋁、工業(yè)氧化鋁和耐火粘土為原料，木炭或焦炭細(xì)顆粒為還原劑，通過還原電熔法成型。熔融莫來石的結(jié)晶度大于燒結(jié)莫來石，抗熱震性優(yōu)于燒結(jié)制品。它們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量以及莫來石相和玻璃分布的均勻性。
一般輕質(zhì)莫來石磚可作為一般窯爐的內(nèi)襯，高工作溫度不高于1550℃。在輕質(zhì)莫來石磚的生產(chǎn)中，除了配料和燒成因素外，終產(chǎn)品的外觀和尺寸主要通過常規(guī)的半成品機(jī)械壓制來保證。1、添加劑的作用。該添加劑是由多種耐火材料組成的復(fù)合添加劑，能夠促進(jìn)反應(yīng)，在輕質(zhì)莫來石磚燒制的各個(gè)階段起到很好的穩(wěn)定體積的作用，并產(chǎn)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)形成莫來石相。2.燒掉失去物使用的燃燒物是聚苯乙烯顆粒和木粉。聚苯乙烯粒料是烴類，燒制后在輕質(zhì)莫來石磚中能形成內(nèi)球面光滑、孔壁堅(jiān)固高強(qiáng)的球形孔。球的弱點(diǎn)是球在泥里容易結(jié)塊，拉不動(dòng)，不利于提高綠體的強(qiáng)度。球的允許添加量是有限的。為了在不降低坯體強(qiáng)度的情況下有效降低輕質(zhì)莫來石磚的密度，3.減水劑的作用。輕質(zhì)莫來石磚的成型方法屬于濕塑成型，泥漿含水率高，坯體在干燥過程中收縮大，因此坯體容易開裂，收縮不均勻。減水劑的加入有效減少了加入的水量，避免了上述問題。輕質(zhì)莫來石耐火磚的氧化鋁含量一般在65%-75%之間。氧化鋁含量低的礦物成分除莫來石外，還含有少量玻璃相和方石英；氧化鋁含量較高的也含有少量剛玉。耐火性高，可達(dá)1790℃以上。負(fù)荷軟化的起始溫度為1600~1700℃。常溫抗壓強(qiáng)度為70~260MPa。抗熱震性好。燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚有兩種。燒結(jié)莫來石磚是以礬土熟料為主要原料，少量粘土或生礬土為結(jié)合劑，經(jīng)成型、燒制而成。電熔莫來石磚是以高鋁、工業(yè)氧化鋁和耐火粘土為原料，木炭或焦炭細(xì)顆粒為還原劑，通過還原電熔法成型。熔融莫來石的結(jié)晶度大于燒結(jié)莫來石，抗熱震性優(yōu)于燒結(jié)制品。它們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量以及莫來石相和玻璃分布的均勻性。主要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)爐、石油裂解系統(tǒng)死角襯里等。
輕質(zhì)莫來石保溫磚生產(chǎn)技術(shù)目前采用輕質(zhì)莫來石保溫磚生產(chǎn)中常用的灌漿成型方法，自然養(yǎng)護(hù)脫模，然后轉(zhuǎn)移到強(qiáng)制烘干機(jī)中烘干，然后高溫?zé)?，燒制后的坯體經(jīng)機(jī)械拋光即得成品。攪拌期間的進(jìn)料順序如下:先加入耐火原料，攪拌均勻，再加入鋸末粉，攪拌均勻，再加水。水的加入量一般控制在50%左右，使?jié){料保持良好的流動(dòng)性，便于成型，同時(shí)水分過多也不會(huì)影響固化時(shí)間。在攪拌和混合過程中，應(yīng)加入減水劑和綠色增強(qiáng)劑等添加劑。泥漿拌成泥漿后，加入添加劑a，再次攪拌均勻。將制備好的泥漿注入模型中成型，室溫靜置固化，使泥漿中多余的水分分散蒸發(fā)。一般靜置24小時(shí)左右即可脫模，此時(shí)泥坯含水量為35%左右。當(dāng)含水率降至25%~30%時(shí)，坯體上的干燥車進(jìn)入烘干機(jī)強(qiáng)制干燥，干燥溫度可達(dá)110℃；干燥24~48小時(shí)后，當(dāng)坯體含水率小于2%時(shí)，坯體入窯燒制。燒制在20m3氣體梭式窯中進(jìn)行，燒制溫度為1300℃，保溫時(shí)間為4h。?；鸷?，將燒制好的坯料冷卻至200℃以下，然后出爐。燒制的坯料通過機(jī)械拋光和精加工來完成。產(chǎn)品外觀為白色，孔隙多為1mm左右的微孔。與以EPS粒料為造孔劑的產(chǎn)品外觀相比，孔隙更小、更均勻，質(zhì)地更細(xì)膩。單獨(dú)使用鋸末作為造孔劑，采用注漿成型的方法，添加一定量的添加劑，可以生產(chǎn)出性能優(yōu)異的莫來石輕質(zhì)保溫磚。該工藝簡(jiǎn)單，適合大規(guī)模生產(chǎn)，不使用危害環(huán)境的原料，節(jié)約成本，保護(hù)環(huán)境。
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耐火材料出現(xiàn)開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，平順耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務(wù)多年，能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術(shù)交流。