黏土質(zhì)耐火磚是以耐火黏土為原料生產(chǎn)的耐火制品。在工業(yè)上使用十分廣泛。黏土磚分為普通黏土磚、多熟料黏土磚、全生料黏土磚和高硅質(zhì)黏土磚等品種。黏土磚是偏酸性的耐火材料，隨著磚中Al2O3含量的增加其酸性逐漸減弱。它的熱導(dǎo)率是所有耐火材料中低的。其耐火度雖然高達(dá)1700°C，但荷重軟化溫度只有1300°C左右，這是黏土磚的大缺點(diǎn)，因此在高溫使用時(shí)不能承重、不能受壓。當(dāng)其受到大量R2O侵蝕時(shí)，其軟化溫度還要進(jìn)一步下降到1050°C左右，所以只能用在池壁的下部或池底溫度較低處。黏土磚的熱膨脹率是常用耐火材料中小的。同時(shí)由于黏土磚結(jié)晶細(xì)小、氣孔小而分布均勻，使應(yīng)力較容易得到緩沖，因此在很大范圍內(nèi)抗熱沖擊性強(qiáng)。蓄熱室下部溫度較低處格子磚、煙道及日用玻璃池爐上供料機(jī)附近的耐火材料配件如沖頭、料碗等要求抗熱沖擊性好的地方，可以充分發(fā)揮作用。黏土磚物理性能波動(dòng)黏土磚屬于硅酸鋁制品中的一個(gè)主要品種，是以黏土熟料作骨料、耐火黏土作結(jié)合劑制成的Al2O3含量為30%?48%的耐火制品。黏土磚的耐火度波動(dòng)在 1580-1770℃之間，荷重軟化溫度因化學(xué)礦物組成和致密度不同有很大差異，抗熱震性較好。一般用于工作溫度在1300℃以下的玻璃窯爐部位。黏土質(zhì)制品的熟料比例通常波動(dòng)于50%?90%，制造高致密、高強(qiáng)度和良好高溫性能的制品，宜采用多熟料配方，即80%?90%，這就需要相應(yīng)地合理調(diào)整粒度組成，采取高壓成型和適當(dāng)?shù)母邷責(zé)?，制品可以得到很好的物理性能。由于工藝參?shù)變化幅度很大，制品性能也在很大范圍內(nèi)變動(dòng)，黏土磚物理性能通常波動(dòng)。黏土磚的主要分類(1) 普通黏土磚該黏土磚是由可塑性強(qiáng)、分散性大的軟質(zhì)黏土與部分黏土熟料配制而成。結(jié)合黏土的含量一般在40%?50%，而黏土熟料的含量一般在50%?60%。一般采用可塑成型和半干法成型，規(guī)格特殊的也可以采用澆注成型。普通黏土磚一般在1300?1450℃燒成。(2) 多熟料黏土磚該磚以80%以上的熟料和20%以下的結(jié)合黏土制成。多熟料黏土磚由于磚料大部分處于瘠化狀態(tài)，在制造過程中不易變形，保證了磚坯的外形尺寸，使得燒結(jié)后的制品具有較為理想的體積密度、機(jī)械強(qiáng)度和抗熱震性能。一般使用可塑性較強(qiáng)的軟質(zhì)黏土作為該磚的結(jié)合劑。因?yàn)槟嗔现薪Y(jié)合黏土含量較低，工藝性能較差，成型具有一定的困難，所以除使用高噸位的壓磚機(jī)外，還需要在磚料中加入一定量的結(jié)合劑，如亞硫酸紙漿等，以增強(qiáng)磚料的結(jié)合性能、改善工藝性質(zhì)。多黏土熟料的燒成溫度一般應(yīng)高于1450℃。(3) 全生料制品該磚直接使用破碎后的瘠性料和結(jié)合黏土制成磚坯，然后進(jìn)行直接燒結(jié)。全生料的生產(chǎn)省去了原來煅燒工序，節(jié)約了能源，降低了成本，而且生料顆粒在制品燒結(jié)時(shí)與結(jié)合黏土結(jié)合得更好，提高了磚坯的致密度和機(jī)械強(qiáng)度。但是全生料磚在燒成時(shí)具有一定的體積收縮，因而不能生產(chǎn)高品質(zhì)黏土磚。(4) 不燒磚該磚是將黏土熟料顆粒、細(xì)粉或再加少量結(jié)合黏土與化學(xué)結(jié)合劑混合，經(jīng)過成型而制成的黏土制品。這種制品不經(jīng)過高溫?zé)?，生產(chǎn)簡化，在實(shí)際應(yīng)用過程中，經(jīng)受與燒成溫差不大的高溫作用而逐漸燒結(jié)。(5) 低蠕變黏土磚該磚所用原料一定要結(jié)構(gòu)致密、純度高、雜質(zhì)少。制品還應(yīng)具有優(yōu)良的抗熱震穩(wěn)定性和抗侵蝕性，因而在制作過程中，一般還需要添加部分合成莫來石以及在高溫下能轉(zhuǎn)化為莫來石的“三石”原料。低蠕變黏土磚一般在1400℃左右燒成。(6) 低氣孔黏土磚低氣孔黏土磚是在一般黏土磚的基礎(chǔ)上，改變工藝制造而成的。一般采用特級(jí)焦寶石為主要原料，加入少量的鋁含量為55%?70%的高鋁礬土熟料細(xì)粉或“三石”或葉蠟石類膨脹性原料的混合粉制成。制磚時(shí)還要控制細(xì)粉的粒度，以獲得致密的坯體。低氣孔黏土磚的鋁含量較普通黏土磚要高，因而燒結(jié)溫度應(yīng)比普通黏土磚高。該磚主要應(yīng)用于玻璃窯、高爐、混鐵爐等窯爐。(7) 大型黏土磚該磚一般較大，要求單重在50kg以上，有的甚至重達(dá)400?500kg，一般采用澆注成型法。該磚主要使用于玻璃窯中。按照耐火度的高低，黏土制品可以分為以下4個(gè)等級(jí)。① 特等：耐火度不低于1750℃。② 一等：耐火度不低于1730℃。③ 二等：耐火度不低于1670℃。④ 三等：耐火度不低于1580℃。耐火材料出現(xiàn)開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，平順耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務(wù)多年，能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術(shù)交流。