澆注料的主要組成部分為耐磨顆粒，澆注料在實(shí)際的應(yīng)用中，其耐磨耐高溫性能是有一定的說(shuō)法的。臨界顆粒尺寸和粒度分布與材料的施工性能和使用性能密切相關(guān),施工襯層厚度及形狀的復(fù)雜程度又決定了臨界顆粒的尺寸。

    當(dāng)施工襯里較厚、形狀簡(jiǎn)單時(shí),臨界顆粒尺寸一般為8～10mm;而當(dāng)施工襯里較薄、形狀復(fù)雜時(shí),尺寸一般為3～5mm。循環(huán)流化床鍋爐襯里一般不厚,形狀有一定的復(fù)雜性。因此,從易于施工的角度考慮,確定臨界顆粒尺寸為5mm。所以我們河南澆注料廠在實(shí)際的應(yīng)用中的配料粒度分布按照較緊密堆積原則設(shè)計(jì),這不僅 決定了澆注料的施工性能,而且對(duì)熱震穩(wěn)定性、耐磨性和強(qiáng)度等物理性能有著重要的影響。

     一般情況下，如果熱工設(shè)備的使用溫度在1300攝氏度左右，并且對(duì)耐磨、抗熱震性能的話一般的耐火澆注料*行了，但是大多數(shù)情況下。除了要求耐火材料的耐高溫性能，還對(duì)耐火材料的抗熱震性、耐酸堿侵蝕、耐磨性能、防爆裂性能、抗剝落性能。甚至有些產(chǎn)品的生產(chǎn)停爐頻繁，這*要求耐火材料的抗急熱急冷性能。澆注料的整體性要好。 耐火制品主要分定型和不定形耐火材料。尤其是不定形耐火材料，在骨料和基質(zhì)中添加各種各樣的化工制劑，對(duì)耐火材料的性能具有很大的改變。有時(shí)候同一樣產(chǎn)品添加的含量不同，生產(chǎn)出來(lái)的澆注料性能也不同。另外影響澆注料性能的另一大因素是施工方法和正確的烘爐。澆注料性能的高低如果沒有正確的施工是不能體現(xiàn)出澆注料的性能的。爐子砌筑完畢后，是否正確的按照澆注料生產(chǎn)廠家給出的烘爐曲線實(shí)行。好馬配好鞍，高性能的澆注料加上正確的施工才能體現(xiàn)耐火澆注料的理化性能。

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