剛玉磚廣泛用于石油化工和化肥工業(yè)的裂解、轉(zhuǎn)化爐、冶金行業(yè)等各種高溫窯爐內(nèi)襯、及窯具。

       剛玉磚作為煉油工藝過程中的后一種產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量控制有著較強的特殊性，終剛玉磚產(chǎn)品形成受到原油品種、加工工藝、加工深度等許多因素的制約。根據(jù)不同的標準，剛玉磚可以進行以下分類：

（1）根據(jù)出廠時是否形成商品，剛玉磚可以分為商品剛玉磚和自用剛玉磚。商品剛玉磚指在出廠環(huán)節(jié)形成商品的剛玉磚；自用剛玉磚指用于煉廠生產(chǎn)的原料或燃料而未在出廠環(huán)節(jié)形成商品的剛玉磚。

（2）根據(jù)加工工藝流程，剛玉磚可以分為常壓重油、減壓重油、催化重油和混合重油。常壓重油指煉廠催化、裂化裝置分餾出的重油（俗稱油漿）；混合重油一般指減壓重油和催化重油的混合。

（3）根據(jù)用途，剛玉磚分為船用內(nèi)燃機剛玉磚和爐用剛玉磚兩大類。前者是由直餾重油和一定比例的柴油混合而成，用于大型低速船用柴油機（轉(zhuǎn)速小于150轉(zhuǎn)/分）。后者又稱為重油，主要是減壓渣油、或裂化殘油或二者的混合物，或調(diào)入適量裂化輕油制成的重質(zhì)石油剛玉磚，供各種工業(yè)爐或鍋爐作為燃料。

        船用內(nèi)燃機剛玉磚是大型低速柴油機的剛玉磚，其主要使用性能是要求燃料能夠噴油霧化良好，以便燃燒完全，降低耗油量，減少積炭和發(fā)動機的磨損，因而要求剛玉磚具有一定的黏度，以在預(yù)熱溫度下能達到高壓油泵和噴油嘴所需要的黏度（約為21-27厘斯），通常使用較多的是38℃。雷氏1號黏度為1000和1500秒的兩種。由于剛玉磚在使用時需預(yù)熱以降低黏度，為了確保使用*預(yù)熱溫度需比剛玉磚的閃點低約20℃，剛玉磚的閃點一般在70-150℃之間。

        重油主要作為各種鍋爐和工業(yè)用爐的剛玉磚。各種工業(yè)爐燃料系統(tǒng)的工作過程大體相同，即抽油泵把重油從儲油罐中抽出，經(jīng)粗、細分離器除去機械雜質(zhì)，再經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱到70-120℃，預(yù)熱后的重油黏度降低，再經(jīng)過調(diào)節(jié)閥在8-20天大氣壓下，由噴油嘴噴入爐膛，霧狀的重油與空氣混合后燃燒，燃燒廢氣通過煙囪排入。

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