【澆注料的養(yǎng)護方法】
    養(yǎng)護時，可用濕麻袋或濕席子蓋在澆注料工程表面并及時灑水以保持濕潤狀態(tài)，對于不方便蓋的部位可用噴霧器在澆注料表面噴水氧護，養(yǎng)護時間不少于2天，且天應(yīng)勤灑水。  
    特別注意:在澆注料開始凝結(jié)之后，常溫條件下，硬化時間必須不少于24小時，在某種程度上，硬化時間至48小時或更長時間有利于增進混凝土的強度。對于少水泥澆注料，其凝結(jié)時間往往更長一些。對于使用高強度澆注料的部位，如噴煤管，窯口等，應(yīng)適當養(yǎng)護和脫模時間。澆注料用于石化工業(yè)管式加熱爐、輕柴油、乙烷裂解爐爐襯、常減壓爐、硫回收裝置、蒸汽鍋爐、龜甲網(wǎng)隔熱層、兩器筒體及管道隔熱單層、其他工業(yè)爐爐門、看火孔、觀察孔門內(nèi)襯等。
    澆注料施工完畢后應(yīng)及時進行養(yǎng)護，視具體情況決定拆模與否，同時還應(yīng)該注意拆模的順序和方法。
養(yǎng)護制度與澆注料的結(jié)合劑種類有關(guān)，生產(chǎn)中如果縮短養(yǎng)護時間，或根本不養(yǎng)護，往往造成下一步的烘烤出問題。澆注料工程的養(yǎng)護是非常有必要的，因為做好養(yǎng)護不僅可以提高澆筑工程的質(zhì)量，更可以提高它的施工速度，從而也可以減少公司的工程投入，節(jié)省材料。
    澆注料使用溫度高，可直接接觸火焰作工作襯使用，實現(xiàn)高溫節(jié)能;單位容重輕，結(jié)構(gòu)重量減輕40~60%，消除爐頂?shù)鯍齑u斷磚隱患;導熱系數(shù)低，多孔莫來石骨料配料，導熱系數(shù)低，保溫性能好;可快速烘爐，縮短烘爐工期，經(jīng)濟效益顯著。
    鋼纖維澆注料具有強度高、韌性好、熱震穩(wěn)定性好，抗剝落和耐磨性強的特點。廣泛使用于水泥回轉(zhuǎn)窯窯口、冷卻機、噴煤管、分解爐、預(yù)熱器等部位。
    鋼纖維澆注料是采用特級鋁礬土熟料作骨料，以優(yōu)質(zhì)礬土熟料及剛玉細粉作基質(zhì)，以超微粉等多種復(fù)合材料為結(jié)合劑和添加劑，外加不銹鋼耐熱纖維配制而成。該產(chǎn)品除具有常規(guī)的高溫耐磨損性能外，因在其配料中加入了一定數(shù)量的耐熱不銹鋼纖維，防止了材料中骨料與基質(zhì)在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的漲差，以及在啟停爐時產(chǎn)生的溫度梯度變化所產(chǎn)生的應(yīng)力而導致爐墻破壞，同時，由于鋼纖維的加入，使材料澆注后爐墻整體強度大大增強。