加熱爐和熱處理爐用耐火材料的施工規(guī)定

加熱爐和熱處理爐用耐火材料的施工規(guī)定如下所示：

1、步進(jìn)式、推鋼式連續(xù)加熱爐的水冷梁縱向中心線與爐膛的縱向中心線應(yīng)一致。臺車式加熱爐爐膛的縱向中心線與臺車軌道的縱向中心線應(yīng)一致。

2、步進(jìn)式、推鋼式連續(xù)加熱爐應(yīng)以固定水冷梁的水冷滑軌或墊塊表面標(biāo)高為爐膛各部位的砌筑基準(zhǔn)標(biāo)高。臺車式加熱爐應(yīng)以臺車軌道表面標(biāo)高為爐膛各部位的砌筑基準(zhǔn)標(biāo)高。

3、連續(xù)式加熱爐水管托墻最上層磚與水管托座間應(yīng)緊密接觸。

4、砂封結(jié)構(gòu)的砌體表面應(yīng)平整，其標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。砂封槽的位置和寬度應(yīng)滿足臺車爐蓋或爐門的砂封刀的使用。

5、燒嘴磚應(yīng)緊靠燒嘴鐵件(或燒嘴安裝板)砌筑，其間隙應(yīng)用耐火泥漿填塞密實。燒嘴磚與燒嘴鐵件(或燒嘴安裝板)之間不應(yīng)墊輕質(zhì)隔熱材料。

6、砌筑低壓渦流式煤氣燒嘴的燒嘴磚時，燒嘴鐵件噴出口的端面不應(yīng)凹于燒嘴磚頸縮的起始部位。

7、步進(jìn)式、推鋼式連續(xù)加熱爐砌筑之前，其水冷梁系統(tǒng)必須做水壓試驗和試通水。步進(jìn)式加熱爐的步進(jìn)梁系統(tǒng)應(yīng)做試運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、步進(jìn)式加熱爐其水冷梁系統(tǒng)采用耐火澆注料包扎時，模板宜采用裝配式異形鋼模板，耐火澆注料襯體應(yīng)密實、厚度均勻。

9、加熱爐內(nèi)的水冷管在外部包扎隔熱層之前，應(yīng)檢查錨固件的焊接質(zhì)量。當(dāng)采用預(yù)制件包扎水冷管時，預(yù)制件應(yīng)與水管緊貼。預(yù)制件之間接縫的耐火泥漿應(yīng)飽滿、密實。

10、環(huán)形加熱爐爐底邊緣磚、爐墻凸緣磚及其以下的爐墻應(yīng)按設(shè)計尺寸砌筑。爐墻凸緣磚與爐底邊緣磚之間的環(huán)形間隙不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的尺寸。砌筑環(huán)形加熱爐內(nèi)環(huán)爐墻時，墻面應(yīng)垂直，不應(yīng)向爐內(nèi)傾斜。

11、吊掛爐頂砌筑前，應(yīng)檢查吊掛鐵件的中心距和相對標(biāo)高差：相鄰鐵件中心距的允許偏差應(yīng)為±2mm，鐵件下表面相對標(biāo)高差的允許偏差應(yīng)為0?4mm。

12、砌筑有電熱元件的電阻爐時，其電熱元件引出孔應(yīng)砌筑端正，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確;電熱元件掛鉤的位置和距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;砌筑時不應(yīng)損壞電熱元件掛鉤。

13、輥底式爐砌筑采用金屬模具預(yù)留爐輥孔洞時，模具安裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確。砌筑時，砌體與模具之間的間隙應(yīng)正確留設(shè)。

14、爐襯為耐火陶瓷纖維的加熱爐或熱處理爐，應(yīng)以爐殼為導(dǎo)面鋪設(shè)各層爐襯。爐墻較高時，爐襯宜從上往下逐段施工。