想必都知道：回轉(zhuǎn)窯作為水泥廠設(shè)備重要組成部分，它的使用壽命是我們大家都關(guān)注的問題，那么怎樣根據(jù)我們平常的使用情況來提高回轉(zhuǎn)窯耐火磚的使用壽命呢？
1、開停是關(guān)鍵，每小時(shí)升溫D30℃，保溫控制300℃以上:1000℃的膨脹率大約為1-1.2%，升溫至1000℃且磚襯中應(yīng)力松馳尚未出現(xiàn)前，可導(dǎo)致300N/mm2壓應(yīng)力，這相當(dāng)于十倍普通鎂鉻磚的結(jié)構(gòu)程度，六倍直接結(jié)合鎂鉻磚、白云石磚和尖晶石磚的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，因此，任何種堿性磚都承受不了,窯體受熱膨脹率可部分補(bǔ)償襯內(nèi)的膨脹率達(dá)0.2%-0.4%，為1000℃下普通鎂鉻磚熱膨脹率的1/3。但這是在熱平衡條件下發(fā)生的作用，故特別在點(diǎn)窯時(shí)烘窯速度要慢，使窯體溫度緩慢上升，才能發(fā)揮窯體的補(bǔ)償作用。
2、設(shè)備是基礎(chǔ):要想避免開停車期間急驟升溫和急冷對(duì)堿性磚的損害，除需要適用的燃燒裝置外，更重要的是要認(rèn)真地執(zhí)行點(diǎn)火升溫和冷窯制度，而設(shè)備的長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)則是嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)火制度和停窯冷窯制度的基礎(chǔ)
3、窯皮是屏障:回轉(zhuǎn)窯的窯皮對(duì)堿性磚的保護(hù)作用是明顯的，性磚從以下幾個(gè)方面進(jìn)行保護(hù)。減少磚內(nèi)因溫差造成的內(nèi)應(yīng)力; 減少受化學(xué)侵蝕的機(jī)率，若用無煙煤可適當(dāng)放大膨脹縫 ;減緩熱震的幅度 ;窯皮的存在還可減少高溫對(duì)堿性磚的燒蝕和高溫狀態(tài)下對(duì)耐火磚的磨損;窯體表面溫度不應(yīng)超過370℃，超過了這一溫度，應(yīng)及早采取降溫措施。
4、穩(wěn)定是前提:保護(hù)好窯皮的前提是熱工制度的穩(wěn)定，追求成份合理，質(zhì)量均衡的生料是穩(wěn)定熱工制度的另一個(gè)重要方面。對(duì)于新型干法窯，入窯物料分解率的穩(wěn)定也是保持熱工制度穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。
5、管理是保證: 在明確了堿性磚的特性，使用方法和條件之后，怎樣遵循技術(shù)規(guī)律，抓好使用過程的各個(gè)環(huán)節(jié)的管理則是用好堿性磚，延長(zhǎng)使用壽命的保證。
這上面的五種是提高水泥回轉(zhuǎn)窯耐火磚使用周期的基本條件，我們必須做到這幾種才能提高水泥回轉(zhuǎn)窯的使用壽命，平常多注意一些，麻煩就少一些，效率就高一些，收益就多一些。
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