高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比，所不同的是基質(zhì)部分和結(jié)合劑部分：基質(zhì)部分除添加三石精礦之外，按照燒后化學(xué)組成接近莫來(lái)石的理論組成，合理引入了高鋁物料，如剛玉粉、高鋁剛玉粉等；結(jié)合劑選擇優(yōu)質(zhì)球粘土等，視品種不同采用不同的粘土復(fù)合結(jié)合劑，或者莫來(lái)石結(jié)合劑。通過(guò)上述方法，高鋁磚的荷重軟化溫度可以提高50~70℃左右。

　　該耐火磚的主要礦物組成為英來(lái)石、應(yīng)該怎么辨別高鋁磚的質(zhì)量！剛玉和玻璃相，隨著制品中Al2O3含量的增加，莫來(lái)石和剛玉也增加，玻璃相將相應(yīng)減少，制品的耐火度和高溫性能隨之提高。普通高鋁磚具有一系列比粘土磚更加優(yōu)良的耐火性能，使用廣泛的材料，廣泛應(yīng)用于各種熱工窯爐之中。與粘土磚相比，可以有效地提高窯爐的使用壽命。

　　通過(guò)采用所謂的未平衡反應(yīng)來(lái)提高高鋁磚的抗蠕變性能。即根據(jù)窯爐的使用溫度情況，在基質(zhì)中添加三石礦物、耐火磚廠家活化氧化鋁等，使基質(zhì)的組成接近或完全是莫來(lái)石組成，通過(guò)采用所謂的未平衡反應(yīng)因?yàn)榛|(zhì)的莫來(lái)石化，必將提高材料的莫來(lái)石含量，降低玻璃相含里，而莫來(lái)石優(yōu)異的力學(xué)、來(lái)提高高鋁磚的抗蠕變性能！熱學(xué)性能有利于材料高溫性能的提高。為使基質(zhì)完全莫來(lái)石化當(dāng)溫度達(dá)1200℃后高鋁磚廠家再繼續(xù)升溫時(shí)_耐火磚，控制Al2O3/SiO2是關(guān)鍵。低蠕變高鋁磚廣泛應(yīng)用于。