輕質(zhì)莫來石磚是輕質(zhì)保溫磚的一種，具有低熱傳導(dǎo)率、低熱熔融、耐壓強(qiáng)度高的特殊性，廣泛應(yīng)用于電熔爐，是一種非常好的保溫材料，讓我們來看看輕質(zhì)莫來石磚的基本參數(shù)、輕質(zhì)莫來石磚的基本原料問題。

輕質(zhì)莫來石磚

輕質(zhì)莫來石磚以莫來石(3Al2O3·2SiO2)為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。輕質(zhì)莫來石磚采用進(jìn)口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料，應(yīng)用先進(jìn)的超微粉添加技術(shù)，經(jīng)過混料、干燥、成型，在高溫梭式窯內(nèi)燒制而成。莫來石輕質(zhì)磚廣泛用于渣油氣化爐、合成氨二段轉(zhuǎn)化爐、炭黑反應(yīng)爐及耐火窯爐等設(shè)備。產(chǎn)品的形尺寸、理化指標(biāo)、壽命均符合客戶要求。

莫來石磚耐火度較高，可達(dá)1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度70～260MPa。抗熱震性良好。有燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結(jié)莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑，經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來石大，抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相和玻璃分布的均勻性。

莫來石磚在1450℃以上不宜與堿類物質(zhì)接觸，否則將使莫來石分解。在1370℃以上的還原氣氛下，莫來石也將分解，部分Si02變?yōu)闅鈶B(tài)SiO離開磚體。當(dāng)溫度高于1650℃時(shí)，即使不是還原氣氛，莫來石也會(huì)在較低的氧分壓下分解。

輕質(zhì)莫來石磚配料：

生產(chǎn)輕質(zhì)莫來石磚分別采用鋸木屑、泡沫聚苯乙烯粒及其混合物作為燒燼的添加物。根據(jù)配方，配料時(shí)，先將熟料、工業(yè)氧化鋁和高嶺土按比例加入攪拌罐中干混2-3分鐘，然后加入添加劑和粘結(jié)劑(附加)，邊加入邊攪拌，然后使用24小時(shí)。

JM28—0.8莫來石輕質(zhì)磚應(yīng)用于陶瓷廠的梭式窯工作內(nèi)襯，正常使用溫度1400℃左右，耐高溫性能、導(dǎo)熱性能、蓄熱性能均比援用材料優(yōu)越且使用壽命長(zhǎng)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)能力，改善了工作環(huán)境。采用JM28—0.8莫來石輕質(zhì)磚為工作襯后每窯的耗氣量為160Kg左右，比原磚混結(jié)構(gòu)每窯可節(jié)約燃起40Kg左右，節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯。