耐火骨料和粉料系用假燒良好的黏土熟料和高鋁礬土熟料制作。耐火骨料的粒 徑，根據(jù)工程襯體的厚度而定，一般為10mm。其顆粒級(jí)配：10~5mm，30%~40%;5~3mm， 20% ~30%;3 ~0.15mm，30% ~40%。一般來(lái)說(shuō)，配制低水泥耐火澆注料時(shí)，較少用統(tǒng)料，而是用三級(jí)級(jí)配或四級(jí)級(jí)配，以達(dá)到的堆積密度。耐火骨料用量為68% ~ 72%。 
    耐火粉料一般用二級(jí)、一級(jí)或特級(jí)高鋁礬土熟料作原料，粉磨后應(yīng)進(jìn)行除鐵處理，其細(xì)度<0.09mm或<0.044mm的應(yīng)≥90%。配制時(shí)，可單獨(dú)用，也可按比例配合使用。有時(shí)還摻加同樣細(xì)度的氧化鋁粉、白剛玉粉或棕剛玉粉等高檔材料，以提高低水泥耐火澆注料的基質(zhì)性能。耐火粉料用量為18% ~25%。其中如摻高檔材料，用量為5%~10%。 
耐火超微粉品種較多，國(guó)內(nèi)外普遍采用活性SiO2粉(即硅灰)，還用α- AI2O3粉、Cr2O3粉和SiC粉等。其用量為2%~12%。 
耐火粉料和超微粉的合計(jì)用量為28% ~32%。應(yīng)當(dāng)指出，低水泥耐火澆注料的品種不同，超微粉用量也不同，均有相應(yīng)的用量，需經(jīng)試驗(yàn)確定。經(jīng)驗(yàn)的用量為4% ~10%。 
    在低水泥耐火澆注料中，采用的外加劑，主要是高效減水劑和分散劑，其品種有NNO、MF、NF、JN、SM，腐殖酸、檸檬酸和酒石酸等及其鹽類，三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和硼酸等，用量一般為0.03% ~1.0%。選用外加劑時(shí)，應(yīng)與超微粉配伍，同時(shí)應(yīng)考慮材料的來(lái)源、使用方便及其成本。一般來(lái)說(shuō)，有機(jī)外加劑的減水和分散效果，優(yōu)于無(wú)機(jī)外加劑。另外，還摻加膨脹劑，如藍(lán)晶石和硅線石等，以使低水泥耐火澆注料高溫下呈微膨脹狀態(tài)。 
    在熟知這些配制基本原則后，即能配成多品種的低水泥耐火澆注料。例如，用8 ~0mm的一級(jí)礬土熟料骨料70%，同級(jí)礬土熟料粉20%，625號(hào)CA – 50水泥5%，硅灰5%，三聚磷酸鈉0.2%和水6.5%配成的澆注料，烘干耐壓強(qiáng)度20MPa，1450℃燒后耐壓強(qiáng)度和線收縮分別為72MPa和0.01%;上述配合比中，可用酒石酸0.03%和硼砂0.05%或用腐殖酸鈉0.3%，同樣能配制成較好的低水泥耐火澆注料。 水用量一般不大于7%，越少越好。