澆注料在煉銅設(shè)備及煉銅的生產(chǎn)過程中是一種新的使用方式，也對煉銅設(shè)備的能力大大提升，對轉(zhuǎn)爐用耐火材料的使用壽命也有了更高要求。在煉銅轉(zhuǎn)爐出銅時，由于銅液的流動性和滲透性好，使出銅溝用耐火材料經(jīng)受銅液嚴重的沖刷和侵蝕，并且隨著出銅次數(shù)增多還要多次承受溫度的急劇變化。因此，要求出銅溝用耐火材料具有顯氣孔率低，強度高，抗熱震性好，抗侵蝕和滲透性優(yōu)良等性能。那么鈦鐵渣是采用鋁熱法生產(chǎn)鈦鐵合金時的工業(yè)廢渣，鈦鐵渣具有體積密度大，強度高，低導熱和熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)點，具備作為耐火原料使用的條件。首先我們對粒度組成對澆注料性能的影響，確定了*顆粒級配；在此基礎(chǔ)上，針對材料在高溫下的收縮導致其體積穩(wěn)定性變差而抗侵蝕性差的缺點，加入藍晶石對材料的高溫體積穩(wěn)定性進行了改善，進而延緩材料的結(jié)構(gòu)剝落，從而達到了延長材料使用壽命的目的。

        對于不定形澆注料來說，粒度組成對施工性能影響*：粗顆粒多，泥料不流動，成型時會在表面暴露大量粗顆粒；中顆粒多，泥料的塑性較好，但流動性較差；細粉含量較高時，泥料有較好的塑性和黏性，但由于其表面積大，細粉越多，加水量要隨之增大，才足夠潤濕材料中各粒度的顆粒，使得顆粒與細粉能較好地結(jié)合。這樣*足夠促進澆注料的黏性能。