人的一生在于不斷的探索，不斷的開發(fā)去學(xué)習(xí)，而清晨，更是我們?nèi)碌模?小編和大家一起分析中鋁球在球磨瓷質(zhì)磚坯料中的應(yīng)用： 

    在陶瓷生產(chǎn)中，陶瓷原料的細(xì)磨或混合處理設(shè)備，廣泛采用濕法間歇球磨機（簡稱球磨機，下同）。然而球磨是一種效率很低的過程，且能耗很大。一家普通的陶瓷廠，球磨機的耗電量約占全廠總電量的４０％～５０％。由此可見，提高球磨效率很有必要，是陶瓷工業(yè)節(jié)能的關(guān)鍵。多年來，國內(nèi)外陶瓷領(lǐng)域的許多科技工作者，為了提高球磨效率，達到降低產(chǎn)品成本的目的，進行了各種大量的試驗，在球磨過程中發(fā)現(xiàn)料球水的比例、研磨介質(zhì)的性質(zhì)（包括幾何形狀、大小、比重）、研磨體的裝載量、物料的性質(zhì)、加料和加水的方式、內(nèi)襯材料與結(jié)構(gòu)以及球磨筒體的轉(zhuǎn)速（簡稱球磨機轉(zhuǎn)速，下同）等，直接影響球磨效率，并*許多對于提高球磨效率和節(jié)能具有實際指導(dǎo)意義的經(jīng)驗。然而，中鋁球在球磨工藝中的應(yīng)用研究報導(dǎo)尚屬少見。為適應(yīng)市場競爭，在原有生產(chǎn)釉面磚的基礎(chǔ)上，將二條生產(chǎn)線轉(zhuǎn)產(chǎn)瓷質(zhì)磚。由于瓷質(zhì)磚坯料所含瘠性料較多，且顆粒較粗，原有以普通中鋁球作為研磨介質(zhì)的球磨機生產(chǎn)能力顯得不足，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進行，為滿足生產(chǎn)的需要，達到增產(chǎn)的目的，從工藝上尋求提高球磨效率的方法顯得必要。因此，采用了新型研磨介質(zhì)—中鋁球進行實驗，旨在尋求介質(zhì)級配與顆粒大小合適。

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