耐火澆注料目前主要使用在預(yù)熱器、下料管、前后窯口、三次風(fēng)管及冷卻機(jī)等一些形狀復(fù)雜難以砌磚的部位。分析了損壞的常見(jiàn)原因及處理措施。耐火澆注料因生產(chǎn)成本低，施工方便，在水泥行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。目前主要使用在預(yù)熱器、下料管、前后窯口、三次風(fēng)管及冷卻機(jī)等一些形狀復(fù)雜難以砌磚的部位（如圖1所示），正常使用壽命一般在一年以上。使用中常見(jiàn)非正常損壞情況，篦式冷卻機(jī)頂部澆注料非正常脫落，如在生產(chǎn)幾小時(shí)后便脫落，進(jìn)而出現(xiàn)鋼板燒紅燒透；回轉(zhuǎn)窯窯口澆注料使用壽命短，如山東泰安一水泥廠不到三個(gè)月的時(shí)間就開始發(fā)生明顯損壞，首先是端面出現(xiàn)脫落，主體出現(xiàn)輕微裂紋和少許脫落，隨之在短期內(nèi)出現(xiàn)較大的裂紋和明顯成塊脫落。這些都造成停窯檢修，從而影響生產(chǎn)。正確選擇錨固件材質(zhì)和焊條材質(zhì)、避免錨固件脫落.

  由于窯設(shè)備鋼板、錨固件、焊條材質(zhì)不相同，在使用受熱時(shí)各個(gè)部位熱膨脹量不一致，產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，容易導(dǎo)致焊點(diǎn)開裂，從而造成錨固件與澆注料一起脫落。因此，選擇錨固件和焊條時(shí)應(yīng)注意一定要與窯設(shè)備的鋼板材質(zhì)一樣，避免焊點(diǎn)因膨脹量不同而開裂。另外，盡量采用焊點(diǎn)多的單個(gè)錨固件或增加焊點(diǎn)長(zhǎng)度，提高焊接牢固度。如可將“Y”形錨固件換為“L”形，甚至將“L”形交叉成“X”形焊接，還可增加錨固件在澆注料很薄時(shí)的固定能力，防止耐火澆注料脫落。